> Quels sont les intérêts d'un pain "prêt à shaper" Atua.Cores?

Un pain "prêt à shaper" Atua.Cores vous assure:
- une très bonne précision - pas d'erreur de symétrie, les mesures voulues sont obtenues exactement
- un gain de temps - pas de gabarits/templates à fabriquer, pas de décroutage du pain. Vous pouvez vous concentrer sur le travail des rails et de la carène
- une réduction des poussières de shape, celles-ci n'étant pas nocives (moins pénétrantes, sans dégagement gazeux, inertes chimiquement et biologiquement neutres).

Le polystyrène expansé est un matériau d'une densité homogène, léger, résistant à la chaleur, 100% recyclable, sans dégagement gazeux, offrant une excellente accroche à la résine lors de la stratification, blanc et ne jaunissant pas dans le temps (excellente résistance aux UV).

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> Quelles différences entre les densités 15/16, 20, 25 et 30kg/m3?

Le polystyrène expansé 30kg/m3 est adapté de par sa densité élevée à un shape et une stratification classiques, c'est à dire à l'emploi des outils habituels du shaper pour le travailler et à une mise en œuvre manuelle, au contact, sans enduire préalablement le pain pour la stratification.
Le polystyrène expansé 15kg/m3 est lui 2 fois plus léger, ce qui implique également une résistance mécanique plus faible. Son usage est à réserver aux constructions sandwich, dans lesquelles les peaux supportent la plus grande partie des efforts mécaniques.
Entre ces 2, le 20kg/m3 est idéal pour les SUP et autres planches de gros volumes avec une stratification classique mais un enduit préalable du pain pour diminuer la consommation de résine. Le 25kg/m3, environ 15% plus léger que le 30kg/m3, s'utilise comme ce dernier pour des planches encore plus light, mais un peu moins résistantes aux enfoncements.

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> Quel travail reste-t-il à effectuer?

Un pain de mousse Atua.Cores est fabriqué aux rocker/foil et outline spécifiés par le shaper qui dispose ainsi de la base parfaite pour son travail de shape. Il suffit d'arrondir les rails et le pont, et de travailler la carène si nécessaire (Vee, concave, ...), d'où un gain de précision et de temps.

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> Faut-il une latte? Y-a-t-il un risque supérieur de vrillage sur un pain non latté?

Contrairement aux pains PU, la latte n'est pas obligatoire. En effet, l'utilisation de résine époxy et la plus grande résistance à la fatigue des pains polystyrène rend ces planches PSE/époxy plus résistantes à la rupture. Nos pains sont donc conçus pour être shapés sans latte, et livrés non lattés d'origine.
Si toutefois vous souhaitez une latte pour un supplément de solidité, vous pouvez effectuer vous-même le lattage ou nous confier cette étape (voir les options dans les fiches produits des pains de mousse).
Une latte centrale n'a pas pour rôle d'empêcher le vrillage puisqu'elle se trouve au point neutre du vrillage (au centre).

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> On me dit qu'une planche polystyrène/époxy est raide, manque de flex!?

La combinaison résine époxy/polystyrène expansé haute densité (minimum 30kg/m3) est plus solide et rigide que la combinaison résine polyester/polyuréthane (minimum 50kg/m3). C'est pourquoi l'emploi d'une latte en bois sur les pains Atua.Cores ne fait qu'ajouter une rigidité inutile sur des petites planches. Jusqu'8 pieds environ, l'absence de latte engendre un flex tout à fait comparable à une planche polyester/polyuréthane lattée. Au delà, la longueur peut justifier la pose d'une latte.
Voir aussi la question précédente.

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> Quelles sont les longueur/largeur maximales des pains Atua.Cores?

La longueur de nos pains peut atteindre jusqu'à 13’1", soit 4.00m, en une seule pièce, et bien au-delà en plusieurs tronçons. La largeur peut atteindre 39", soit 100cm! (Pour toute largeur supérieure, nous consulter). Vous pouvez faire votre propre paddleboard, stand up paddle ou windsurf!

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> Proposez-vous des pains en polystyrène extrudé?

C'est une forme de polystyrène dont les cellules fermées assurent l'absence de reprise en eau, mais qui pose des problèmes de délamination: la résine adhère mal à la surface lisse et les microruptures entrainent la libération de gaz emprisonnés qui élèvent la pression dans la planche. Pour ces raisons, nous ne proposons les découpes de polystyrène extrudé qu'après être certains que votre projet s'adapte à ces carastéristiques.

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> Que deviennent les chutes de polystyrène non utiles?

Tout le polystyrène non utile (qui ne sert pas à la fabrication du pain de surf, à sa protection pour le transport ou au calage de colis) est remis volontairement au fabricant de blocs de PSE, qui le recycle entièrement à l'usine. Ainsi vous pouvez nous apporter vos chutes propres, garantissant ainsi leur recyclage.

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     RESINE EPOXY     

> Pourquoi la résine époxy?

La résine polyester standard est incompatible avec le polystyrène. Elle le fait littéralement fondre. La résine époxy elle, est tout à fait compatible.

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> Quelles différences avec la résine polyester?

Les résines époxy sont plus résistantes et mécaniquement meilleures quel que soit le paramètre mesuré. Ainsi, contrairement aux constructions mousse polyuréthane + résine polyester qui, au fur et à mesure des chocs se couvrent d'enfoncements et risquent une délamination, les planches polystyrène / époxy gagnent en longévité, qualités dynamiques et légèreté.

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> Quels sont temps de travail et conditions de mise en oeuvre de la résine époxy?

La résine que nous vous fournissons est très tolérante. Contrairement à d'autres formulations, vous n'êtes pas tenu de respecter exactement les 20°C et la très faible hygrométrie. Utilisez-la sans problème, toute l'année, même si votre région est pluvieuse, tant que votre pièce est ventilée un minimum (fenêtre, porte...).
La température de la pièce fait varier le temps de travail, entre 30 et 50 min environ, sachant qu'ensuite la prise est progressive et se manifeste par un lent épaississement de la résine, qu'il reste possible de travailler. Il n'y a pas de durcissement "catastrophique" comme avec les résines polyester qui prennent d'un coup très rapidement.

Comme pour tout produit chimique, aussi faibles soient les Composés Organiques Volatils, utilisez une protection respiratoire adaptée: masque cartouches au charbon actifs par exemple. Protégez votre peau et vos yeux.

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> Comment nettoyer les outils?

Pour pouvoir réutiliser vos outils (raclettes, rouleaux, pinceaux, etc.), essuyez l'excédent de résine, puis nettoyez avec du vinaigre blanc (écologique et économique) ou de l'acétone. Finissez par un rinçage à l'eau. Il est très fréquemment possible de réemployer les pots de mélange car la résine durcie n'accroche pas au plastique lisse, on peut donc "démouler" ce qu'il en reste du pot.

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> Quel est le temps de durcissement?

Il faut compter une douzaine d'heures avant de pouvoir poncer. A ce moment là, la résine est ponçable facilement mais va continuer à durcir progressivement pendant quelques heures pour devenir très dure. Il est donc plus facile (et recommandé) de poncer dès que la résine est dure et de ne pas attendre trop longtemps avant de poursuivre la stratification d'une planche sous peine d'avoir un peu plus de difficultés à poncer.

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> Quel est le temps de conservation des bidons de résine époxy?

La résine époxy vendue par Atua.Cores est garantie un an dans son emballage d'origine, stockée à l'abri du gel et des températures trop élevées. Dans la pratique, elle peut se garder au-delà, même si le pot est entamé.

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> Qu'est-ce que le "blush"?

Si l'air contient trop d'humidité, la surface de résines époxy peut réagir à cette humidité et former un "blush", qui rend l'accroche de couches suivantes moins efficace. Il est recommandé de poncer légèrement la surface avant le glaçage final par exemple pour assurer une bonne accroche, ou alors d'utiliser des tissus d'arrachage qui sont faits pour favoriser l'accroche. La formule 1070S de Resoltech est réputée pour sa résistance au blush.

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> La résine époxy est-elle dangereuse à employer?

Il est intéressant de noter que l'époxy dégage extrêmement peu de composés organiques volatils (VOC) et ces composés sont plus lourds que l'air et ont tendance à tomber vers le sol. Ainsi, une bonne ventilation pourraient être suffisante. Cependant il est toujours recommandé de porter un masque, comme avec tout produit chimique. L'époxy a comme principal défaut de pouvoir entraîner une allergisation chez certaines personnes. Aussi, il est recommandé de ne pas exposer sa peau à la résine et de porter des gants adéquats (gants nitriles si possible ou gants pour produits chimiques).

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> Peut-on teinter la résine, pour la stratification et le hot coat?

Le travail des résines époxy est quasiment le même qu'avec les polyesters. Et donc notamment en ce qui concerne les possibilités de colorer la résine avec pigments, pâtes pigmentaires ou colorants liquides (universels pour peintures acryliques ou encore colorants spécifiques, dans la plupart des magasins marine).
Les couleurs opaques sont faciles à gérer, la teinte rendue est homogène sur la surface. En revanche, lorsque les teintes sont translucides, la couleur peut varier en intensité en fonction des zones de différentes épaisseurs de la strat ou du hot coat, il faut donc être plus attentif.

- les colorants liquides ou en pâtes pigmentaires sont plus faciles à utiliser car ils se mélangent très bien avec la résine. Nous proposons dans la boutique une sélection de pâtes pigmentaires parfaitement adaptées. Elles sont à ajouter à la résine à hauteur de 5 à 10% du poids de celle-ci selon l’intensité et l’opacité de couleur désirées. La teinte peut ainsi être translucide ou complètement opaque. Ces pâtes peuvent être mélangées entre elles pour composer soit-même sa couleur.
- les pigments (poudres) donnent un rendu difficilement homogène et créent des grumeaux peu esthétiques sans un minimum de précautions, mais ils permettent un "réglage" plus précis, plus fin de la teinte. Pour éviter les problèmes de grumeaux, il est indispensable de tamiser les pigments pour bien séparer la poudre d'éventuels amas, puis de passer la résine pigmentée dans un filtre (collants).

Dans tous les cas, n'hésitez pas à essayer vos pigments ou colorants avec un peu de résine pour éviter toute mauvaise surprise, et éviter les quantités excessives pour ne pas interférer éventuellement avec le durcissement de la résine.

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> Les tissus de verre s'imprégneraient plus facilement ?

Les résines époxy imprègnent les tissus de verre plus facilement que les résines polyester ce qui les rend agréables à travailler. Ainsi, une stratification au rouleau peut s'avérer plus facile pour un débutant plutôt que de devoir "travailler" la résine au squeegee.

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> Pourquoi est-elle plus chère ?

Il est vrai que les résines époxy ont un coût plus élévé. Leur nombre et qualités de composants, ainsi que les volumes de fabrication plus faibles que les polyester augmentent leur prix. Toutefois, les avantages de leurs propriétés mécaniques supérieures justifient cette différence par rapport au polyester.

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> L'accroche de la fibre/résine (stratification) avec le pain est-elle bonne?

Le polystyrène expansé offre une excellente accroche à la résine époxy lors de la stratification.
Dans le cas d'une stratification classique sur du PSE 30kg/m3, l'accroche est si forte que c'est la mousse qui doit s'arracher pour décoller la fibre.

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     SURFBOARDS PSE/EPOXY